Presse fermante hydraulique de filtre à plaque, pression automatique se tenant pour le traitement 650mm de boue
Le filtre-presse est la méthode la plus très utilisée pour le traitement de boue dans le traitement des eaux résiduaires. Il peut consister juste
dans le drainage par des lits de sable ou lui peuvent être sous vide les conditions moyennes ou à haute pression mécaniques qui exigent
un équipement plus sophistiqué. Il fonctionne en s'appliquant très des hautes pressions au gâteau.
Description
Une presse de filtre à plaque comporte un ensemble de la verticale, les plats enfoncés juxtaposés, presses les uns contre les autres par les crics hydrauliques
à une extrémité de l'ensemble. La pression appliquée au visage commun de chaque plat de filtrage doit résister à la chambre interne
pression développée par le système de pompage de boue.
Cette disposition de plat de verticale forme les chambres étanches de filtration permettant la mécanisation facile pour la décharge des gâteaux.
Des chlotes de filtre finement ou étroitement engrené sont appliqués aux deux surfaces groowed dans des ces plats. Les orifices alimentent la boue à
befiltered sous pression dans la chambre de filtration. Ils sont habituellement placés au centre des plats permettant un approprié
distribution drainage de pressureand de droite d'écoulement d'un meilleur de boue dans la chambre. La boue solide s'accumulent graduellement dedans
la chambre de filtration jusqu'à ce que le gâteau compact par finale soit formé. Le filtrat est rassemblé au fond de la filtration
appui et emporté par les conduits internes.
Cycle de filtration
Le filtre-presse est un processus de asséchage intermittent. Chaque opération de presse inclut les étapes suivantes :
Se fermer de la presse : car le filtre est complètement vide, la tête mobile a activé par les calmps de crics les plats.
La pression fermante est individu réglé par la filtration
Remplir : Pendant cette chambre courte de phase sont remplis de boue pour la filtration. Le temps remplissant dépend de l'écoulement du
pompe d'alimentation. Pour la boue ayant la bonne filtrabilité il est le meilleur de remplir filtre très rapidement afin d'éviter la formation
d'un gâteau dans la première chambre avant que la dernière ait été remplie.
Filtration : Une fois que la chambre ont été remplies l'arrivée continue de la boue à assécher provoque une hausse dedans
faites pression sur en raison de la formation d'une couche de plus en plus épaisse de boue de filtre sur les tissus. Cette phase de filtration peut
soyez arrêté manuellement, par une minuterie ou plus convenientely par un indicateur d'écoulement de filtrat qui publie une alarme d'arrêt quand
la fin du taux de filtrage a été atteinte. Quand la pompe de filtration s'est arrêtée, le filtrat fait le tour et central
le conduit, qui est encore rempli de boue liquide, sont purgés par l'air comprimé.
Ouverture de filtre : La tête mobile est dessinée de nouveau au désengagement la première chambre de filtration. Les chutes de gâteau a un résultat
de son propre poids. Pulles mécanisés d'un système les plats un. La vitesse de la séparation de plat peut être
ajusté sur le compte sur la texture de gâteau.
Lavage : Whasing des vêtements devrait être effectué chaque 15-30 oprations de traitement. Pour de mi ou grandes unités ceci
ayez lieu sur la presse utilisant des pulvérisateurs de l'eau très à haute pression (barre 80-100). Whasing sincronized avec la séparation
des plats.
Organigramme de serrer la presse filtrant et lavant - type de circulation
Organigramme de filtrer, de laver et d'écraser l'organigramme - sous le type actuel d'écoulement
Capacité de filtration
La capacité de production d'un filtre-presse est quelque part entre 1,5 et 10 kilogrammes de solide par m2 de surface de filtrage. Pour
chaque le modèle de filtre-presse le volume de chambre et la surface de filtrage dépendent du nombre de plats dans le limeur.
En pratique pressant les temps sont moins puis pendant quatre heures.
Le temps de filtration dépend dessus :
- thikness de gâteau
- concentration en boue
- résistance spécifique
- coefficient de compressibilité.
Un des avantages de la presse de limeur est qu'il peut accepter la boue avec la filtrabilité moyenne. C'est toujours avantageux à
épaississez de façon optimale la boue avant des opérations de filtre-presse. Bien que la boue présentant une filtrabilité élevée permette une meilleure production
les capacités, un filtre-presse accepte toujours la boue avec la basse précision de traitement. Cette tolérance signifie que le dispositif offre
sécurité opérationnelle de plus grand owerall.
Fiche technique
| Modèle |
Filtre
secteur
(㎡)
|
Chambre
volume
(l)
|
Épaisseur
du plat /frame
|
Chambre
pression
(MPA)
|
Travail
temp.
(℃)
|
No. de filtre
plat/cadre
|
Moteur
puissance
|
Dimensions
(millimètre)
|
Gw
(kilogramme)
|
| BY5/650-U |
5 |
80 |
30 / 30 |
<0> | <80> | 9/10 |
1,5 |
2237x1050x1050 |
613 |
| BY6/650-U |
6 |
96 |
30 / 30 |
<0> | <80> | 11/12 |
1,5 |
2359x1050x1050 |
664 |
| BY10/650-U |
10 |
160 |
30 / 30 |
<0> | <80> | 19/20 |
1,5 |
2847x1050x1050 |
710 |
| BY15/650-U |
15 |
240 |
30 / 30 |
<0> | <80> | 29/30 |
1,5 |
3457x1050x1050 |
760 |
| BY20/650-U |
20 |
320 |
30 / 30 |
<0> | <80> | 39/40 |
1,5 |
4067x1050x1050 |
824 |
| BY25/650-U |
25 |
400 |
30 / 30 |
<0> | <80> | 49/50 |
1,5 |
4677x1050x1050 |
870 |
Ligne diagraphm de tuyau
Représentation
Le filtre-presse convient à presque tous les types de boue :
Boue organique hydrophile : le traitement inorganique est souvent recommandé pour permettre la libération satisfaisante de gâteau due à minimal
aderence au tissu filtrant.
Boue inorganique hydrophile : la presse de limeur exige généralement l'addition de la chaux seulement.
Boue inorganique hydrophobe : il est très dense et idéal pour le filtre-presse. Il est asséché sans traitement préliminaire.
Boue huileuse : le filtre-presse peut être employé pour traiter la boue contenant les huiles légères, la présence de la graisse peut parfois altérer
bon fonctionnement du filtre ; des vêtements doivent être dégraissés à intervalles rapprochés.
Accessoires
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