1,2 Taille automatique de plat du filtre-presse de membrane de chambre de MPA pp 800 millimètres

Le filtre-presse automatique de membrane de chambre pp plaquent la taille : 800 MPA de la pression 1,2 de millimètre

Le filtre-presse de chambre (également connu filtre-presse sous le nom de plat et de vue), qui a beaucoup d'avantages. En particulier, on est celui pour un si grand morceau de machines qu'il a peu de pièces à lui. Les différentes pièces à un filtre-presse incluent le squelette en acier, les plats, la pompe hydraulique et le cylindre, la tuyauterie qui inclut le tube d'alimentation de tubulure et de centre, et les tissus filtrants. La simplicité des moyens de filtre-presse là est peu de travaux d'entretien qui sont nécessaires pour être effectués à la presse. Les plats de filtre-presse de squelette et de filtre-presse ont besoin de réparations zéro et tant que la presse est actionnée correctement elles dureront une vie.

Description

Une presse de filtre à plaque comporte un ensemble de la verticale, les plats enfoncés juxtaposés, presses les uns contre les autres par les crics hydrauliques

à une extrémité de l'ensemble. La pression appliquée au visage commun de chaque plat de filtrage doit résister à la chambre interne

pression développée par le système de pompage de boue.
Cette disposition de plat de verticale forme les chambres étanches de filtration permettant la mécanisation facile pour la décharge des gâteaux.

Des chlotes de filtre finement ou étroitement engrené sont appliqués aux deux surfaces groowed dans des ces plats. Les orifices alimentent la boue à

befiltered sous pression dans la chambre de filtration. Ils sont habituellement placés au centre des plats permettant un approprié

distribution drainage de pressureand de droite d'écoulement d'un meilleur de boue dans la chambre. La boue solide s'accumulent graduellement dedans

la chambre de filtration jusqu'à ce que le gâteau compact par finale soit formé. Le filtrat est rassemblé au fond de la filtration

appui et emporté par les conduits internes.

Cycle de filtration

Le filtre-presse est un processus de asséchage intermittent. Chaque opération de presse inclut les étapes suivantes :

    Se fermer de la presse : car le filtre est complètement vide, la tête mobile a activé par les calmps de crics les plats.
    La pression fermante est individu réglé par la filtration
    Remplir : Pendant cette chambre courte de phase sont remplis de boue pour la filtration. Le temps remplissant dépend de l'écoulement du
    pompe d'alimentation. Pour la boue ayant la bonne filtrabilité il est le meilleur de remplir filtre très rapidement afin d'éviter la formation
    d'un gâteau dans la première chambre avant que la dernière ait été remplie.
    Filtration : Une fois que la chambre ont été remplies l'arrivée continue de la boue à assécher provoque une hausse dedans
    faites pression sur en raison de la formation d'une couche de plus en plus épaisse de boue de filtre sur les tissus. Cette phase de filtration peut
    soyez arrêté manuellement, par une minuterie ou plus convenientely par un indicateur d'écoulement de filtrat qui publie une alarme d'arrêt quand
    la fin du taux de filtrage a été atteinte. Quand la pompe de filtration s'est arrêtée, le filtrat fait le tour et central
    le conduit, qui est encore rempli de boue liquide, sont purgés par l'air comprimé.
    Ouverture de filtre : La tête mobile est dessinée de nouveau au désengagement la première chambre de filtration. Les chutes de gâteau a un résultat
    de son propre poids. Pulles mécanisés d'un système les plats un. La vitesse de la séparation de plat peut être
    ajusté sur le compte sur la texture de gâteau.
    Lavage : Whasing des vêtements devrait être effectué chaque 15-30 oprations de traitement. Pour de mi ou grandes unités ceci
    ayez lieu sur la presse utilisant des pulvérisateurs de l'eau très à haute pression (barre 80-100). Whasing sincronized avec la séparation
    des plats.

Organigramme de serrer la presse filtrant et lavant - type de circulation

Organigramme de filtrer, de laver et d'écraser l'organigramme - sous le type actuel d'écoulement

Capacité de filtration

La capacité de production d'un filtre-presse est quelque part entre 1,5 et 10 kilogrammes de solide par m2 de surface de filtrage. Pour 
chaque le modèle de filtre-presse le volume de chambre et la surface de filtrage dépendent du nombre de plats dans le limeur.

En pratique pressant les temps sont moins puis pendant quatre heures. 
Le temps de filtration dépend dessus :

• thikness de gâteau
• concentration en boue
• résistance spécifique
• coefficient de compressibilité.

Un des avantages de la presse de limeur est qu'il peut accepter la boue avec la filtrabilité moyenne. C'est toujours avantageux à

épaississez de façon optimale la boue avant des opérations de filtre-presse. Bien que la boue présentant une filtrabilité élevée permette une meilleure production

les capacités, un filtre-presse accepte toujours la boue avec la basse précision de traitement. Cette tolérance signifie que le dispositif offre

sécurité opérationnelle de plus grand owerall.

Fiche technique

Ligne diagraphm de tuyau

Représentation

Le filtre-presse convient à presque tous les types de boue :

    Boue organique hydrophile : le traitement inorganique est souvent recommandé pour permettre la libération satisfaisante de gâteau due à minimal
    aderence au tissu filtrant.
    Boue inorganique hydrophile : la presse de limeur exige généralement l'addition de la chaux seulement.
    Boue inorganique hydrophobe : il est très dense et idéal pour le filtre-presse. Il est asséché sans traitement préliminaire.
    Boue huileuse : le filtre-presse peut être employé pour traiter la boue contenant les huiles légères, la présence de la graisse peut parfois altérer
    bon fonctionnement du filtre ; des vêtements doivent être dégraissés à intervalles rapprochés.

Accessoires

Avantage compétitif

Qualité - filtration rapide, représentation fortement automatisée et stable, opération facile et plats de filtre à hautes températures, à haute pression, anti-corrosifs, scellants sûrement équipés. Nous exécutons strictement le système du contrôle de qualité ISO9001, tâchant d'offrir à notre client les produits avec la technologie de pointe et la meilleure qualité pour réaliser la meilleure filtration.
 
Service nous avons toujours la foi que le client est le plus haut. Avant de vendre des produits, nous conseil de offre de technologie, conception de solution et donnons des conseils sur l'installation et la commission. Nous suivons toujours le statut de utilisation de notre machine, tâchant d'offrir le service de la meilleure qualité total.
 
Technologie nous adoptons constamment la technologie de pointe pour que le filtre-presse fasse les produits s'appliquer avec la science et la technologie les plus innovatrices. Nous pouvons également faire le filtre-presse, les plats de filtre et les accessoires faits sur commande. Pour satisfaire la demande du marché, nous avons apporté les filtres s-presse nouveaux et principaux de technologie ainsi que les concepteurs allemands.